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重点用能单位能耗在线监测系统

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功能:
通过开展能耗大数据分析应用,为政府部门做好能源宏观分析与战略规划、开展能源消费总量与强度“双控”形势分析、实施节能监察、加强能源计量管理、制定节能标准等提供及时准确的数据支持,为重点用能单位加强能源日常监控管理、开展能源审计、能效对标、能源计量审查、节能改造等提供支撑服务,切实促进企业提质增效降本。
除了满足政府要求的数据上传的要求,我司还可帮助企业搭建能源管理平台,通过该平台可实现对企业用能的精细化管理,并进一步挖掘潜在的能源节约空间和改造机会,进而实现节能降耗与提质增效。

  • 系统简介
  • 系统结构
  • 系统功能
  • 设备选型
功能:
通过开展能耗大数据分析应用,为政府部门做好能源宏观分析与战略规划、开展能源消费总量与强度“双控”形势分析、实施节能监察、加强能源计量管理、制定节能标准等提供及时准确的数据支持,为重点用能单位加强能源日常监控管理、开展能源审计、能效对标、能源计量审查、节能改造等提供支撑服务,切实促进企业提质增效降本。

 



端系统结构
 
根据《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》的要求,重点用能单位接入端系统部署在重点用能单位内部,由重点用能单位负责建设。
主要功能:
通过计量仪表、工控系统等采集、汇总本单位能耗数据,将数据上传至省级平台,或直接上传至国家平台;
重点用能单位接入端系统要通过网闸、防火墙、隔离等安全措施,确保内部系统安全和数据安全;
要具备远程升级维保、一端多传、接收国家和省级平台推送信息和用能单位自身能源管理所需的功能。


端设备
 
企业接入端系统需要从生产过程控制系统中采集能耗相关数据,考虑到企业生产网络与办公网络(互联网) 之间并不互通的实际情况,企业接入端系统将通过具备2+1架构的物理隔离装置--能耗在线监测端设备,在数据传递过程中确保从生产网络(内网)获取的能耗数据以单向传递、隔离加密、文件摆渡的形式安全传递到办公网络(外网),再通过外网主机侧的CA数字认证证书进行身份认证识别后上传至省(市)级平台。结构如右图所示。


       ◆支持从现场的仪表通过Modbus(GB/T19582)、DL/T645、CJ/T188等协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;
◆支持从能源网关、DTU、SCADA通过Modbus TCP(GB/T19582)、能耗协议等上传的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;
◆支持从自动化信息系统通过OPC协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;
◆支持手工填报数据:对于不具备在线采集条件的数据,提供手工填报数据上传;
◆具有基础数据处理、本地存储功能,本地历史数据可存储6个月以上;
◆可根据项目情况录入企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等各类基本信息;
◆按照《NHJC-04-2018 重点用能单位能耗在线监测系统技术规范-端设备接口协议规范》的要求往国家或省级平台上传数据;
◆支持断线缓存,保证数据的连续性;
◆端设备平台方便用户使用、配置;
◆支持人工补录、远程升级;
◆用能数据集抄;
数据上传日志;
 

除了满足政府要求的数据上传的要求,我司还可帮助企业搭建能源管理平台,通过该平台可实现对企业用能的精细化管理,并进一步挖掘潜在的能源节约空间和改造机会,进而实现节能降耗与提质增效。
能耗统计
全厂看板
全厂看板页面概要显示企业的基本信息、日/月/年吨标煤能耗、每个分类能耗的逐日用能趋势、数据上传记录等信息;
能源流向图
能源流向图以图形的方式更加直观的显示企业能耗的组成,迅速定位能耗占比高的能源类别;
全厂能耗统计
按日、月、年统计全厂一次能源、二次能源、耗能工质消耗量,并将各类能源按折标系数折算成吨标煤能耗;
工序能耗统计
按日、月、年统计企业各生产工序的能源消耗,并根据折标系数折算成吨标煤能耗;
产品单耗统计
按日、月、年统计企业各产品的能源消耗,并与产量数据结合,计算产品的单耗;
重点耗能设备能耗统计
按日、月、年统计企业重点用能设备的能源消耗,并根据折标系数折算成吨标煤能耗;
计量器具数据集抄及用能统计
远程集抄电表、水表、流量计等计量器具的数据,并按日、月、年统计用能数据;
手工填报
对于一些无法通过计量器具远程采集用能数据的能源(如:煤、油等),提供手工填报用能数据功能;
能耗分析
趋势分析
以柱状图的形式直观显示能源类别、工序、重点用能设备的日、月、年用能趋势;
同环比分析
对能源类别、工序、重点用能设备用能进行同比、环比分析;
能效对标
将企业实际能效与国家或行业标准进行比较,使企业即时、直观了解本单位能源消耗是否合理;
能耗预警
当能源消耗超过历史同期数据、预先设置的单位时间消耗最大值、国家标准等情况时,系统主动提醒;
能源计量审查
提供能源审计功能,方便用户查看每月的能源消耗量与能耗数据的质量;
能源平衡网络
显示重点能耗单位从购入存储、加工转换、输送分配、终端分配各个环节的能耗情况;
用能监测
配电监测
实时在线监测全厂配电情况(电压、电流、功率、电能);
用水管网图
实时在线监测全厂的用水管网(流量、流速);
基础信息配置
重点耗能设备信息
重点耗能设备信息页面可以配置该设备所在的生产工序、工序单元,可以选择所属分类;以及设备安装地点、设备所属部门、设备运行情况、设备生产厂家等一些基本信息。
用能单位工序信息
生产工序是整个生产过程中加工产品的次序,用能单位生产工序信息页面可以配置生产工序编号(工序编号长度为两位)、生产工序名称等。
 



端系统结构
 
根据《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》的要求,重点用能单位接入端系统部署在重点用能单位内部,由重点用能单位负责建设。
主要功能:
通过计量仪表、工控系统等采集、汇总本单位能耗数据,将数据上传至省级平台,或直接上传至国家平台;
重点用能单位接入端系统要通过网闸、防火墙、隔离等安全措施,确保内部系统安全和数据安全;
要具备远程升级维保、一端多传、接收国家和省级平台推送信息和用能单位自身能源管理所需的功能。


端设备
 
企业接入端系统需要从生产过程控制系统中采集能耗相关数据,考虑到企业生产网络与办公网络(互联网) 之间并不互通的实际情况,企业接入端系统将通过具备2+1架构的物理隔离装置--能耗在线监测端设备,在数据传递过程中确保从生产网络(内网)获取的能耗数据以单向传递、隔离加密、文件摆渡的形式安全传递到办公网络(外网),再通过外网主机侧的CA数字认证证书进行身份认证识别后上传至省(市)级平台。结构如右图所示。


       ◆支持从现场的仪表通过Modbus(GB/T19582)、DL/T645、CJ/T188等协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;
◆支持从能源网关、DTU、SCADA通过Modbus TCP(GB/T19582)、能耗协议等上传的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;
◆支持从自动化信息系统通过OPC协议采集需要的能耗实时数据,并进行汇总生成上报的能耗数据;
◆支持手工填报数据:对于不具备在线采集条件的数据,提供手工填报数据上传;
◆具有基础数据处理、本地存储功能,本地历史数据可存储6个月以上;
◆可根据项目情况录入企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等各类基本信息;
◆按照《NHJC-04-2018 重点用能单位能耗在线监测系统技术规范-端设备接口协议规范》的要求往国家或省级平台上传数据;
◆支持断线缓存,保证数据的连续性;
◆端设备平台方便用户使用、配置;
◆支持人工补录、远程升级;
◆用能数据集抄;
数据上传日志;

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